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    超聲波測厚儀有哪些常見故障
    點擊次數:714 更新時間:2025-09-11
     超聲波測厚儀在使用過程中可能出現多種故障,以下是一些常見故障及其原因和解決方法:

    一、無顯示或黑屏

    • 可能原因

      • 電源問題:電池電量耗盡、電源適配器損壞或接觸不良。
      • 主板或顯示屏故障:內部電路短路、顯示屏排線松動或液晶屏損壞。
      • 開機鍵失靈:按鍵接觸不良或內部觸發電路故障。
    • 解決方法

      • 更換新電池或使用充電器供電,檢查電源接口是否清潔無氧化。
      • 拆開外殼(非專業人員建議返廠),重新插拔顯示屏排線;若排線斷裂或屏幕有裂痕,需更換配件。
      • 用酒精擦拭按鍵觸點,若無效則更換按鍵模塊。

    二、無法測量數據

    • 可能原因

      • 被測物體厚度超出儀器測量范圍。
      • 探頭與儀器接觸不良。
      • 探頭老化或損壞。
      • 儀器參數設置錯誤,如聲速值、測量模式或增益過低。
    • 解決方法

      • 查看被測物體厚度是否在儀器測量范圍內。
      • 檢查探頭與儀器是否接觸良好,必要時更換探頭。
      • 重新進行探頭自識別操作或材料聲速校準。
      • 根據被測材料調整儀器參數設置。

    三、測量精度下降

    • 可能原因

      • 耦合不良:耦合劑涂抹不足、類型選擇錯誤或探頭與表面接觸不緊密。
      • 探頭磨損或損壞:探頭晶片磨損、表面污染或晶片脫落。
      • 被測件問題:材料聲衰減嚴重、表面粗糙或曲率過小。
      • 儀器參數設置錯誤:聲速值設置不準確或測量模式選擇不當。
    • 解決方法

      • 增加耦合劑用量,根據環境選擇合適類型,確保探頭與表面緊密接觸。
      • 用酒精清潔探頭表面,檢查晶片是否平整;若磨損嚴重,需更換探頭。
      • 對粗糙表面進行打磨處理,或使用寬波束探頭增加有效聲束覆蓋面積。
      • 用標準試塊校準聲速,確保測量精度。

    四、探頭無法識別或識別錯誤

    • 可能原因

      • 探頭連接線破損、接頭氧化或晶振元件松動。
      • 探頭晶片因撞擊或老化失去壓電效應。
      • 儀器發射電路故障:脈沖發生器損壞或激勵電壓異常。
    • 解決方法

      • 用萬用表檢測探頭線通斷,更換破損線纜;清潔探頭接口并涂抹導電膏。
      • 觀察探頭晶片是否有裂紋或脫膠,若損壞需返廠更換晶片或探頭。
      • 用示波器檢測儀器發射端是否有脈沖信號,若無則需維修主板發射電路。

    五、儀器過熱保護或無法在高溫環境下工作

    • 可能原因

      • 普通探頭耐溫不足(通常≤60℃),高溫環境下未使用專用高溫探頭。
      • 耦合劑失效:常溫耦合劑在高溫下干涸或碳化,失去傳導作用。
      • 儀器內部元件因高溫性能下降,觸發過熱停機。
    • 解決方法

      • 更換高溫探頭(如碳化鎢材質,耐溫可達500~600℃),并確保探頭與被測件接觸時間<5秒。
      • 使用高溫耦合劑(如二硫化鉬膏、陶瓷耦合劑),或采用水冷卻裝置降低局部溫度。
      • 避免儀器長時間暴露在高溫環境中,可加裝隔熱套或間歇性測量。

    六、其他故障

    • 電磁干擾:附近有強磁場設備(如電機、變頻器)或信號傳輸線接觸不良。

      • 解決方法:遠離干擾源,使用屏蔽線連接探頭,或為儀器加裝接地裝置。
    • 探頭線斷裂或接頭松動:長期彎折導致內部導線斷裂,或BNC/SMA接頭螺絲松動。

      • 解決方法:更換探頭線或重新焊接斷點,擰緊接頭螺絲。

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